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在河钢集团邯钢公司大型轧钢厂线棒轧钢作业区机械区域，总是能看见这么一个身影。他认真排查重点部位及设备隐患，自主维修故障备件，严格执行岗位操作规程，保障设备稳定运行，他就是该厂线棒轧钢作业区机械区域作业长闫建军。 闫建军甘于奉献，努力钻研，练就了一身过硬的本领，在机械设备最需要治疗的时候，为机械设备“把脉问诊”，并在第一时间予以全力救治，保障了设备安全平稳、健康运行。 反复钻研 解决设备瓶颈问题 “工欲善其事，必先利其器。消除设备隐患，保障设备稳定运行是我们的职责。”闫建军总是默默用行动诠释担当与奉献。 该厂二号飞剪是高线生产中的关键设备，一段时间以来，由于二号飞剪头尾部可随机进入二号剪后倒槽，常会引起堆钢。由此原因造成的停时每月不低于两个小时，不仅加剧了备件损耗，还会消耗大量的人力、物力。停时居高不下，严重制约着线材生产线的生产效率，成为线材设备的难题。 为了能够解决设备问题，达到满负荷生产，闫建军带领团队在线上线下查找资料，并经过多方论证，决定在设备上加装下压装置。问题随之而来，压下装置装在哪里才能最合理、最有效？闫建军和团队成员经过大量模拟和推演，终于找到了合适的安装位置。 功夫不负有心人，闫建军和团队的改进方案正中问题要害，一举解决了堆钢问题，提高了设备利用率，在提高产线效率的同时保证了重点合同的顺利完成。 自加装下压装置以来，类似的停时大大减少，由之前每月100多分钟降至现在每月23分钟，平均每月出现不到一次，一季度累计为产线节约能耗约15万元。 巧妙优化 延长设备使用寿命 线材产线生产过程中频繁出现C型钩插板变形问题，影响设备使用寿命。为解决这一问题，闫建军详细分析变形原因后，将仅有的少量备件进行优化或在线修复，改进了插板的固定方式，有效防止了C型钩插板变形，延长了设备的使用寿命。 针对备件在使用过程中存在的问题，闫建军经常带头进行优化改进。 该厂线材PF线在正常转动中偶尔会出现些小故障，闫建军主动带队进行检查，并对设备进行优化与改进。经过多次研究与实验，他改进了PF线的润滑周期与润滑方式，制定并优化了PF线润滑周期表，还自制了一些加油小工具，大大减轻了PF线设备的负载，延长了设备的使用寿命。此外，闫建军还改进了立活套气缸安装方式，将底座安装到活套架子上方，减少气缸损坏造成的设备事故及安全事故，降低立活套事故发生率。他还优化了繁琐复杂的气路，创下立活套月事故为零的记录；改进侧活套进口底板，减少了顶钢及划伤事故的发生。 通过闫建军对设备的优化，不仅延长了设备的使用寿命，还使得设备能够更好满足生产的需要。一季度，闫建军通过加强点检、优化备件等措施，平均每月减少停时2小时，共创效约12万元。 （责任编辑：闫静） 国企网版权与免责声明： ① 凡本网注明“来源：国企网或《国企》杂志”的所有作品，版权均属于国企网，未经本网授权不得转载、摘编或利用其它方式使用上述作品。已经本网授权使用作品的，应在授权范围内使用，并注明“来源：国企网”。违反上述声明者，本网将追究其相关法律责任。 |