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邯钢新区炼铁厂一高炉作业区降成本侧记

原作者: 宋彬 |原发: 河钢邯钢版

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5月17日上午10时,河钢集团邯钢公司新区炼铁厂一高炉作业区炉前组长韩彦良正在组织倒场出铁,只见铁口一次性打开,红彤彤的铁水从铁口喷涌而出。


“目前日出铁次数控制在10次,较以前减少1次。”韩彦良介绍,“按目前钻杆、钻头、炮帽、炮泥价格核算,每日可节省费用2500元。”


5月份,该厂针对新的预算指标,深度研究成本,制定挖潜措施并分解上墙。韩彦良所在的炉前岗位承担的任务为吨铁成本降低1.15元。


直吹管和短管之间密封用的陶瓷纤维绳,可定尺使用。炉前铁钎杜绝当清理未凝固渣铁水的撬棍使用。烧铁口氧气管没有变形的切割重新焊接使用,变形的制作成铁钩用来钩取渣铁大块等等。韩彦良所在的炉前岗位在所有工具使用上“锱铢必较”。


与炉前岗位一样,该高炉热风岗位、配管岗位、上料岗位、槽下岗位、除尘岗位等都结合岗位,制定了具体、细致的降本措施,让每一名职工明确自己承担的任务目标。


今年以来,该厂秉持“简单、务实、创效”的工作理念,锚定降本增效“221”目标,坚定不移把自己的工作做到最好,不断推动“降成本、提售价”两大核心工作实现新突破。


该厂在多次讨论研究后,制定了优化炉料结构、开展技术攻关、强化高炉操作、细化工序管理等6大类27项挖潜增效保证措施,确保实现降成本目标。让每一名干部职工都成为了降本增效的主力,确保全方位推动降本增效。


创新思维天地宽。烧结作业区作业长王涛带领技术人员开展了一系列降本增效技术攻关工作。摸索碱度、二氧化硅氧化镁等成分控制范围,提高烧结料层厚度,降低固体燃耗;强化过程管控,降低烧结内返率;烧结煤逐步替代焦粉资源,实现焦粉不外购……一条条降本措施相继落地,构成了降本新生力量。


在成本面前,该厂职工迎难而上,无论是管理人员、技术人员、岗位人员、安全人员,都正以饱满的热情、充沛的精力、十足的干劲激情工作,开创低成本炼铁新局面。


(责任编辑:闫静


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